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  • 真空炉的安装原理
  • 发布时间:2018-01-18 09:18 阅读次数:[]
  • 真空炉是大型的热处理设备,能够进行真空退火、真空时效等多种加工。能控制和编入上百个热处理曲线点,分上下、左右、前后六个区域控温,有多点和单点温度记录仪以及过温保护装置,炉温均匀性可控制在一定范围内,另配有高纯氮高流量强冷装置。真空炉装炉量大、效率高,对复杂零件和特殊要求的零件无需加工处理。
     
    用途:
      主要用于铝合金热交换器等铝制品,不锈钢、钛合金、轴承钢、高速钢、高温合金、不锈钢等材料的真空回火,以及有色金属的时效和退火处理以及不锈钢换热器、机油冷却器的真空钎焊。
     
    特点:
    1.采用分区式加热器布置,将加热区内温度保持均匀一致。
     
    2.真空环境中钎焊的,可保持工件的光洁。
     
    构成:
      设备真空系统主要由真空室、泵系统和热交换器和各控制阀组成。各阀门均为气动阀,由PLC控制气动阀进行控制。主要由不锈钢加热室壳体、陶瓷绝缘件、不锈钢反射屏、加热器、水冷电极等组成。
     
     
    原理
      真空系统工作时,首先启动机械泵、扩散泵和维持泵,同时打开维持泵阀和前级阀,对扩散泵进行抽真空。当真空度达到系统某一设定值时,罗茨泵启动,同时打开旁路阀,关闭前级阀,此时进行抽低真空,当扩散泵加热至规定温度,并且当真空度高于规定值时,打开高阀,关闭旁路阀,打开前级阀。此时对真空室抽真空,达到工艺要求的真空度以后,方可进行热处理工作。热加工过程完成后,由热交换器对真空室充入高纯氮气进行强制冷却,完成整个工艺过程。
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